食品机械刀片主要应用于食品加工机械，常用于对肉制品的切割，如：冷冻肉制品、牛羊肉、火腿等。食品配菜企业以及其他食品加工行业同样也需要这种产品。      

食品机械刀片有以下类别：粉碎机刀片、破碎机刀片、食品粉碎刀片、饲料粉碎刀片、冷冻肉制品切片、羊肉切片使用、斩拌机刀片、绞肉刀、食品雕刻刀片、分切圆形刀片、齿形圆刀片、冻肉切块刀片等。        

有时候在加工食品过程中有特定需要，需将圆形刀片或长条形刀片，制做成齿形刀（齿刀片）如：圆形齿形刀片、长形齿刀片，半圆齿形刀片等标准刀片，这些刀片需要客户提供图纸尺寸或者样品来生产制造。食品刀片必须要有锋利性能好、刀片刃口锋利、刺、耐磨损、切口平整、---等特点，只有用上这样的刀片，企业才能在生产过程中提。      

在国内刀具行业，制造食品机械刀片常用以下材料加工而成：1、不锈钢：3cr13热处理硬度hrc 45左右  9cr18 hrc 52左右。2、碳钢(10 65mn）热处理硬度hrc 55左右。3、合金钢(9crsi cr12mov）hrc 58-62。4、高速合金钢（也叫锋钢w6 w9 w18）hrc 61-63。5、硬质合金钢（yg;系列）hrc 85-92。6、进口钢材：skd11( cr12mov )skh51(w6)。

异形刀片厂生产工艺流程

a 精铸加工

选材--根据要求选材

铸造--铸造主要是提高材质的密度，同时会产生不---的硬度。

退火--使硬度可以急速下降，以便于精加工。

精加工--主要将胚料加工成型。

淬火--将成型产品提高硬度。

保温--为了增加产品的耐磨性，必须长时间进行保温。

初次磨削--磨削产品度、光泽度、平行度等。

检验--让不合格产品拒流入市场。

包装--根据不同产品进行不同包装。

成品--等待发货。

影响异形刀叶片耐磨性能的因素：

   1、硬度是异型叶片材料的基本特性。工具对工件进行切削，工件的硬度大于工件材料的硬度。切削金属的刀具刃口硬度一般高于60hrc。耐磨是指材料的耐磨。

   2、耐磨性能还与摩擦区域的化学成分、强度、组织及温度有关。随着硬度的增加，耐磨性能提高。

   3、高温耐热是刀具材料切削性能的一个重要指标。是指刀具材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性、强度及韧性。

   4、工具材料还应该具有耐高温氧化和---的粘合和扩散能力，也就是说，工具材必须有---的化学稳定性。优良的热物性及耐热冲击工具材料的导热性较好，越容易从切割区中除去热量，有利于降低切割温度。

使用和维护等方面分析分切圆刀片异响的原因

由于，分切圆刀片广泛应用于冶金、清洗、起重等行业的工业生产设备中。随着工业的发展和需求，分切圆刀片的传输误差越来越严格，对噪声控制的要求也越来越高。下面我将从分切圆刀片的齿轮齿形设计、齿轮加工精度、装配精度、安装、使用和维护等方面分析分切圆刀片异响的原因。

　　1.内外啮合齿轮的齿形设计；

　　分切圆刀片噪声主要来源于传动齿轮摩擦、---振动和碰撞产生的传动噪声。在设计中，通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角和中心距，使啮合冲击速度化，啮合冲击速度和啮合冲击速度的壁纸在一定的数值范围内，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法也能---降低分切圆刀片齿轮的噪声。